A kettős spirál kúpos keverő egy új típusú keverőberendezés, magas egyenletességgel, alacsony energiafogyasztással, alacsony maradékanyaggal és alacsony aprítással. A készülék két aszimmetrikus spirálból áll. A tengely körüli forgás közben a tengely körül forognak, és a forgó kar forgási tevékenységét használják fel a kúpban való forgatáshoz. Az anyag többszörösen megemelkedik a spirálok apa- és önforgásán keresztül, és végül eléri az egyenletes keveredés célját. Ez a termék széleskörű felhasználási területtel rendelkezik, és képes keverni port, port és folyadékot, és könnyen keverhető finom por, rost vagy lapszerű anyagok: Ez a berendezés az egyik legkorábban kifejlesztett és alkalmazott keverő a piacon.
A kétspirálos kúpos keverő előnyei
1. Gazdag alkalmazási tapasztalat és rendkívül célzott, nem szabványos tervezési képességek.
2. Megbízható hajtási konfigurációk úgy vannak konfigurálva, hogy az anyagtulajdonságoknak, az indítási módszereknek és a keverési módoknak megfelelően különböző képességű, különböző teljesítményű és különböző kimeneti sebességű meghajtóeszközöket konfiguráljanak. A hajtómotorok első osztályú nemzetközi motorbeszállítói termékeket használnak, mint például a Siemens, az ABB, az SEW és más reduktorok, amelyeket gyakran használnak cikloidális forgókerekes sebességű gépek vagy turbócsiga reduktorok. Folyékony permetezési típusoknál használhatják a kemény fogazatú reduktor és a cikloid kerék reduktor kombinált szerkezetét (középről szórják be az anyagokat, ami jobb hatást fejt ki).
3. Erőteljes segédalkatrészek. A keverő sokféle, általánosan használt komponenssel felszerelhető, beleértve a tekercses gőzköpenyt, a méhsejt-nyomásálló köpenyeket, a keringtető közeg-köpenyeket, az online mintavevő szelepeket, a hőmérséklet-érzékelőt, a mérőrendszereket, a portisztítást és egyéb alkatrészeket.
4. Kis mennyiségű folyadék adagolásakor folyadékpermetező berendezést kell beépíteni, amely jobban elősegíti a folyadék egyenletes eloszlását és keveredését a főanyagban. A folyadékpermetező rendszer három alapvető modulból áll: nyomásforrásból, folyadéktároló tartályból és szórófejből. Minden funkcionális, nem szabványos termék testreszabható, például folyadékpermet típus, robbanásbiztos típus, fűtési típus, vákuum típusú stb. Az anyagok testreszabhatók a követelményeknek megfelelően, szénacél, SS304 rozsdamentes acél, SS316L rozsdamentes acél, SS321 rozsdamentes acél vagy poliuretán bélés vagy permetezésnek ellenálló anyagok.
A szelepek testreszabhatók szilvavirág szelepekkel, pillangószelepekkel, tolózárakkal, golyóscsapokkal stb.
A duplaspirálos kúpos keverő működési elve A duplaspirálos kúpos keverő egy erőátviteli részből, egy csavaros keverőből és egy fordított kúpos hengerből áll. A keverőnek két aszimmetrikus spirálja van. A tengely körüli forgás közben a tengely körül forognak, és a forgó kar forgásával forradalmi mozgásokat hajtanak végre a kúpban. A berendezés ismételten felemeli az anyagot a spirál apa- és önforgásán keresztül, és összetett mozgásokat, például nyírást, konvektív diffúziót és egyéb összetett mozgásokat hoz létre a kúpban, ezzel elérve az egyenletes keverés célját.
| Modell (TYPE) | Teljes térfogat (L) | Terhelési tényező | Motor (kW) | Méret (kW) | Súly (kg) | Működési feltételek |
| TOP2003-SL0.1 | 0.1 | 0.6 | 1.5 | 1569 ∅ 702 | 250 | Normál hőmérséklet Rendszeres nyomás |
| TOP2003-SL0.3 | 0.3 | 0.6 | 2.2 | 1929 ∅ 920 | 550 | |
| TOP2003-SL0.5 | 0.5 | 0.6 | 3 | 2322 ∅ 1124 | 660 | |
| TOP2003-SL1.0 | 1 | 0.6 | 4 | 2869 ∅ 1480 | 1200 | |
| TOP2003-SL1.5 | 1.5 | 0.6 | 5.5 | 3140 ∅ 1633 | 1350 | |
| TOP2003-SL2 | 2 | 0.6 | 5.5 | 3489 ∅ 1816 | 1500 | |
| TOP2003-SL3 | 3 | 0.6 | 7.5 | 3747 ∅ 2210 | 2300 | |
| TOP2003-SL5 | 5 | 0.6 | 11 | 4576 ∅ 2402 | 3000 | |
| TOP2003-SL8 | 8 | 0.6 | 15 | 5405 ∅ 2805 | 4500 | |
| TOP2003-SL10 | 10 | 0.6 | 18.5 | 5795 ∅ 3018 | 5500 | |
| TOP2003-SL15 | 15 | 0.6 | 22 | 6475 ∅ 3450 | 6600 | |
| TOP2003-SL20 | 20 | 0.6 | 30 | 7535 ∅ 3805 | 7000 |