Először is meg kell határozni a teljes áramlási mezőt és a helyi sebességeket. Ez magában foglalja az alacsony keverési intenzitású területek és a helyek elkerülését betápláló eszközök vagy hőcserélők. Az ezekre az alkatrészekre ható hidraulikus terhelések a CFD-ből származnak, amely a végeselemek bemeneteként szolgál elemzést (FEA) a tervezésében. A CFD utófeldolgozó eszközök kiválóan alkalmasak a tényleges folyamatviszonyok megjelenítésére.

A turbulencia intenzitásának ismerete alapvető fontosságú számos kavart folyamat tervezésénél. A gáz vagy a folyadék diszperziója vagy a feszültség Az érzékeny kristályokat a turbulencia paraméterei határozzák meg. A CFD biztosítja ezen paraméterek helyi eloszlását, lehetővé téve az összehasonlítást a különböző járókeréktípusok során elért folyamateredményekről. Még nagyon összetett geometriák esetén is hőátbocsátási együtthatók a tekercseken, csőkötegeken, ill lemezek számíthatók így.

A keverőtartályban végzett keverési folyamat (folyamatos vagy szakaszos üzem) lehetővé teszi a koncentráció- és hőmérsékletprofilok nyomon követését. Ezt nem csak a holt zónák észlelését és elkerülését teszi lehetővé, hanem reaktorok, kristályosítók vagy fermentorok tervezését is lehetővé teszi.